Entegre Demir Çelik Tesisleri ve Proses Akışları Part 6 -Son-

Haddehane

Sürekli dökümde döküm işlemi gerçekleşen çeliklerin sonraki durakları sıcak veya soğuk haddehanelerdir. İki tane döner merdanenin basma kuvvetinin etkisiyle araya giren malzemeye soğuk ya da sıcak olarak plastik şekil verme işlemine haddeleme denir.

Haddeleme işlemi sıcak olacaksa haddeleme işleminden önce fırında 1250⁰C’ye kadar ısıtılmak zorundadır. Malzemenin ısıtılmasının sebebi hadde sırasında daha az kuvvetle şekillendirme yapabilmektir. Fakat ısıtılırken çeliğin yüzeyi tufal adı verilen oksit tabaka ile kaplanır. Bunun temizlenmesi gerekmektedir. Daha sonra haddelenmek üzere hatta alınır. Öncelikle ön hadde işlemi yapılır. Burada, 225 mm olan slabın kalınlığı 35-60 mm arasına düşürülür.

Ön haddeden sonra özellikle 12 metrelik slablardan bahsediyorsak bunların rulolara dönüştürülmesi işlemi vardır. Böylelikle malzeme bobin kutusuna sarılma işlemini gerçekleştirmek üzere Coil Box (Bobin Kutusu) kısmına gönderilir. Ön haddeden gelen şerit ön malzemesinin mandrelsiz sarılması ile sıcaklığının homojenize edildiği bir ekipman olan bobin kutusu şerit ön malzemesini ucundan itibaren sarmaya başlayıp rulo haline getirdikten sonra, kuyruğundan başlamak üzere şerit hadde’ye beslenmesini yapar, böylece malzemenin kuyruk kısmının soğumasını önlemekte ve hem daha homojen bir haddeleme imkanı, hem de şerit ön malzemesinin, şerit haddede metalürjik olarak sınırlanan sıcaklık aralıklarında haddelenmesini sağlamaktadır.

Şerit haddeye gelen malzeme nihai olarak şekillendirilir. Burada malzemenin ebat, yüzey ve şekil kalitesi yapılır. Bu işlemin ardından da duşlu sistem adı verilen bölgede çeliğin su ile soğutulması sağlanır.  Tüm bu anlattıklarımı özetleyen bir video ile yazımı bitirmek istiyorum. Görsel açıdan da çok hoş bir video olmuş.

Bobin Stokları

Böylelikle entegre bir tesisin ham cevherden başlayıp rulo sarmaya kadar uzanan geniş ve ayrıntılı proses akışına değinmiş olduk. Umarım sektöre, sizlere katkısı olmuştur/olur.